企业成立于上海松江，主营臭氧水&微纳米气泡科技产品，致力于为家用、商用、工业等客户提供更科学的食品清洗净化方案。
2019年来，公司不断探寻新的发展方向，为食品设备、农业用水、精密五金清洗等行业，提供智能化微米科技模块方案，为行业发展贡献新的力量。
工厂情况
谷田稻香--肉类加工中央厨房
主要为门店生产预制半成品，日产10-15万份预制调理包。
产品痛点
牛腩、猪脚、排骨、鸡块等产品进入夏季 ，出现了腥味较重、血水无法清洗干净等情况，出货后的成品容易出现变味变质等情况。
解决问题
包含牛腩块、排骨块、猪脚、鸡爪、鸡块等产品
消除&减少——腥味、异味、血水、微生物、残留淤血、残留等
客户要求
感官：腥味、异味消除至接近冰鲜肉类水平
数据：硫化氢、土臭素、醛类、醇硫类等腥味物质减少50%以上
微生物：微生物水平降低50%以上，降低脂质反应强度
其他：降低血水含量、提升食品安全和保鲜效果
其他要求
对食材无有害物产生
所用设备材料符合HACCP规定
臭氧溢散符合安全规范，不对工人操作产生危害
设备方案满足高负荷使用要求，每天工作5小时以上
方案构思
聚焦于肉类清洗流水线——所有肉类皆通过此清洗
使用高浓度臭氧+微纳米核心模组起到综合作用，产生微纳米气泡臭氧水
通过高浓度臭氧水之氧化能力，对加工产品进行消毒杀菌，对腥味血水等醇硫物进行氧化分解，氧化后还原成氧气而无残留
通过微纳米级气泡深入肉类内部，带离各种淤血、硫化氢以及各种醇硫物等，实现分子级净化效果
根据加工产品特点，可以调节相应臭氧水浓度、微纳米气泡量等数值，可具体起到去腥除臭、去除血水、食品漂白、杀菌、分解药残等具体化功能
生产改变
原有流程：分割→解冻→自来水清洗→漂烫→冷却
改进流程：分割→解冻→臭氧微纳米气泡水清洗→漂烫→冷却
注：
不改变原有生产流程和时间，只需要将原有自来水清洗，改变为臭氧&微纳米气泡水清洗即可。
全程只通过臭氧和微纳米气泡设备实现，不添加任何化学品，无日常消耗件。
参考资料
鲁阳《臭氧/紫外耦合对喹诺酮类和磺胺类抗性基因的去除》
浙江海洋大学《臭氧杀菌对水产冷冻调理品的研究利用》
Takanori Miyanishi《Theory and Practice of Ozone Bleaching》
上海溱道《臭氧微纳米气泡杀菌&去腥检测报告》
最终结果
感官：除腥、去血水达到客户工艺要求，对肉类品质有一定提升
数据：清洗后的产品大肠菌群、设备用水菌群降低50%以上
新发现：清洗后的肉类油脂类物质减少、嚼劲感提升、美观度提升
安全性：使用三个月来，员工可在此环境可长期工作，无臭氧溢散造成不适等问题
其他：节省用水量、代替浸泡工序
注：设备方案只使用约3kw电源，对比其他方式起到了节省大量成本作用
观察建议
经过臭氧微纳米气泡净化的肉类，无论品质、口感、味道都有提升作用，特别是在腥味异味减少后，客户可减少相当比例的添加剂以节省成本。
净化后的肉类，无论大肠菌群、油脂等醇类等大比率的降低，而细菌繁殖和支撑微生物营养的脂质反应得到控制，产品在保鲜效果和保鲜期稳定都得到有效保障。
在当今普遍化的市场竞争中，客户用专业的微米技术实现产品品质提升，在差异化竞争走在行业前列。
现场照片
效果对比
空气中臭氧溢散极小
（员工几乎感受不到臭氧气味）
防水+安全警报开关设计
（臭氧工作时有报警灯闪亮）
微纳米气泡设备清洗鸡爪——杀菌分解异味
（代替传统流水清洗方式——节省用水）
猪脚块清洗净化后效果
（血水少、异味少、产品清香自然）
水中臭氧浓度控制
（臭氧主要溶解于水中，微纳米气泡深度清洗）
根据客户要求制作的培训资料
（图文并茂-员工可快速学习）
微生物&腥味物质变化检测参考
（在清洗30-90秒内产生具体效果）
参考资料
微纳米气泡作用
深入视频内部实现分子化清洁
食品中引起异味的分子物质分析
臭氧水杀菌速度依据
（对细菌、病毒、芽孢等具有广谱、高速杀菌效果）
去腥效果检测报告
（含微生物、腥味物质等量化分析）
本文完
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